Zahteve po surovinah za izdelavo visokoogljičnega ferokroma
Pojasnilo dobavitelja visokoogljičnega ferokroma: metode proizvodnje visokoogljičnih ferokroma imajo metodo električne peči, navpično peč (blast peč) metodo, plazemsko metodo in metodo zmanjšanja tal, in samo uporaba električne peči lahko proizvaja čisto zlitino. Vendar pa bodo imeli proizvajalci visokokakovostnih visokokakovostnih ogljikovih ferokroma zelo visoke zahteve za surovine, glavne zahteve pa so naslednje:
Škodljive nečistoče v surovinah: nečistoče v surovinah vsebujejo škodljivo žveplovo in fosforno, če pridejo v ferokrom, bo vplivalo na kakovost jekla in jekla.
Ali je velikost delcev surovin primerna, ima velik vpliv na taljenje. Velikost delcev surovin je prevelika za topljenje, vendar je tudi razlog težaven, električna prevodnost se povečuje, količina žlindre se povečuje, stanje peči se slabša, taljenje tehničnih in gospodarskih kazalnikov se je poslabšalo.
Razred in čistost surovin: taljenje zahteva najvišjo možno stopnjo surovin. Surovine z visoko čistostjo lahko dosežejo visok donos, kvalificirano in nizko porabo.
Zelo pomembno je tudi sušenje surovin, zlasti potrebe po sušenju koke. Poroznost koke je velika, tako močna absorpcija vode. Nihanje vode v kokainu najprej vpliva na točnost fiksnega razmerja ogljika v naboju, nato pa izhlapevanje vode porabi tudi toploto. Po zlomu namočenega kokaina prašek pogosto blokira omrežnico ali pa se omrežnica manjša, koka se ne more zasliševanje navzdol, tako da se prašek v koki poveča. Ko smok koko naložimo v zaprto peč, lahko enostavno zamašimo materialno cev in izdelamo suspendirani material. Ko se material poruši, ga bodo vnesli v zrak, pritisk v peči pa se bo hitro povečal, lahko pa pride do eksplozijske nesreče.
