Zgodovina razvoja magnezijevih kovin na Kitajskem
Magnezijeva kovina je nov lahki kovinski material, odporen na korozijo, razvit v dvajsetem stoletju, uporaba magnezijeve kovine je predvsem zgoščena v proizvodnji magnezijevih zlit, proizvodnji aluminijevih zlit, jeklarski razžveplovitvi, letalstvu in vojaških štirih poljih, ki se pogosto uporabljajo v proizvodnji avtomobilov, lahki industriji, metalurgiji, kemijski industriji, elektronski industriji in proizvodnji instrumentov. Odlične zmogljivosti in lepa drža magnezijevih zlitih so favorični z računalnikom, domačimi aparati, mobilnimi telefoni in drugimi proizvajalci. Ima prednosti nizke specifične gravitacije, visoke trdnosti na enoto in visoke kemijske stabilnosti, tako da so aluminijasta zliina magnezija in njegov magnezij die litje priljubljeni, industrija magnezija pa se je hitro razvila. Zlitje magnezija ima prednosti visoke trdnosti, toplotne odpornosti, odpornosti na hlajenje in lahke teže, zaradi česar postopoma nadomešča plastične izdelke in težke jeklene dele v avtomobilski industriji, predvsem nadomešča prvotni motor, volan, sedežno osnovo in tako naprej. General Motors ima na primer v svojem motorju Polaris V-8 15 kilogramov (6,8 kilogramov) delov iz magnezijevih plesen, ki jih sestavi v Kadilakah. Sredi 90. let je podjetje izdelujelo od 25.000 do 30.000 avtomobilov na leto in samo za to potrebovalo magnezij. Povpraševanje general motorjev (GM), ki letno proizvede več kot 9m avtomobilov, in Toyota (TM), ki proizvaja skoraj toliko kot GM, je dovolj, da je industrija navdušena.
Pred letom 1949, čeprav je imela Kitajska obilo virov za taljenje magnezija, je bila v dolgih letih zaradi imperialističnih vdorov in vladavine Kuomintanga kitajska proizvodnja magnezija skoraj v praznem stanju. Julija 1938 je Japonska ustanovila Manchuria Magnesium Industry Corporation na severovzhodu Kitajske. Oktobra 1943 je v Yingkou zgradila tovarno magnezija z elektrolitično proizvodno in projektno zmogljivostjo 800/a in začela delovati. Do avgusta 1945 je bilo proizvedenih le 691t magnezija. Ker nekateri proizvodno tehnični problemi niso bili dobro rešeni, proizvodna zmogljivost ni bila dosežena.
Leta 1943 je bila zgrajena pilotna naprava z letno proizvodnjo 300t v Fushun aluminijasti tovarni z uporabo toplotno redukcijo kalcijevega karbida za zmanjšanje magnezijevega oksida, in majhna količina magnezija je bila poskusno proizvedena. Omenjene tovarne so bile pred osvoboditev leta 1949 hudo poškodovane, oprema in tehnični podatki pa so bili izgubljeni.
Februarja 1954 je država odobrila gradnjo delavnice magnezija v Fushunu Aluminijarna dela. Gradnja se je začela aprila 1957, prva serija magnezijevega ingota nove Kitajske pa je bila proizvedena 30. decembra 1957. Izdelava delavnice je veliko prispevala k razvoju kitajske industrije magnezija.
Od leta 1958 do 1960 je Kitajska opravila veliko dela v razvoju magnezija industrije, se je pripravila na pripravo tovarne magnezija Yingkou, tovarne magnezija Yancheng, tovarne magnezija Qingxi, vendar so se zaradi različnih razlogov ustavile. Do začetka leta 1966 je bila v Lanzhou 205 Plant zgrajena delavnica 60/ A Pijiang proces magnezija, ki je bila prva delavnica silicijevega toplotnega procesa magnezija za industrijsko proizvodnjo kovinskega magnezija na Kitajskem. Kalciniral je dolomit z navpično pečjo z notranjim premerom 1.8m in tam je bila horizontalna redukcijo tanka peč sestavljena iz 40 redukcijskih rezervoarjev. Plin se uporablja kot gorivo za zmanjšanje in rafiniranje.
Od konca 1960-tih do konca 70-tih let je podjetje izvajalo test taljenje magnezija in proizvodnjo horizontalne redukcijo peči z notranjo metodo toplotnega silicija v Fushunu, Zhengzhou, Lanzhou, Minhe in drugih proizvajalcih, in naredilo nekaj napredka, vendar je prenehalo proizvodnjo ena za drugo zaradi visoke porabe grafitne elektrode plošče in rezervoarja.
Od leta 1970 se je v 10 obalnih pokrajinah in mestih hitro razvilo 17 lokalnih malih magnezijevih rastlin (delavnic) z morskovodno slanico in dolomito kot surovinami, med katerimi 12 sprejema metodo elektrolize. Te majhne magnezijevih rastlin od majhnih do velikih, od tal do tujih, stranski test, stranska proizvodnja stranske konstrukcije, postopoma dokončati podporni sistem, do 1976 simbioza izhod 1242T kovinski magnezij, rešiti nujno potrebo po magneziju na Kitajskem. V štirih letih od leta 1975 do 1978 je bilo uvoženih le 662 ton magnezija, 15,5 odstotka zneska, uvoženega leta 1974 in 9,9 odstotka leta 1973. Kasneje so ti mali magnezijevi obrati zaradi postopka in načina očisteka, proizvodna lestvica majhna, zlasti tone porabe magnezijevih elektrolitičnih moči do 55.000 kW. Proizvodnja je v proizvodnem stanju zaradi manjše proizvodnje in manjše izgube, skupaj z lokalnim pomanjkanjem električne energije, ne zagotavlja normalnega napajanja, sta prenehala s proizvodnjo.
Od 90. let so se s poglabljanjem reform in odpiranjem ter poglabljanjem tržnega gospodarstva z skoki in mejami razvijale tudi magnezijeva industrija in druge panoge. Leta 1995~1996 se je rastlina pijiang magnezija skoraj razširila po državi, skupaj pa jih je bilo zgrajenih več kot 40. Do konca leta 2000 ima po statističnih podatkih več kot 120 proizvodnih podjetij proizvodno zmogljivost več kot 300.000 ton– Proizvodnja od blizu 200.000 tona, izvoz od 165.000 tona, proizvodnja od več od 1/3 od totalne proizvodnje na svetu, izvoz od 1/3 potrošnje na svetu, postala je največji svetovni proizvodjač surovih magnezija i največji izvoz magnezijevih proizvodi. Kitajska je leta 2002 proizvedla 268.000 ton magnezija in izvažala 209.000 ton.
