Kateri dejavniki določajo aktivnost silicijevega kovinskega prahu?
Dejavnost silicijevih kovinskih praškov, dobljenih z različnimi metodami mletja kroglic, je različna, dejavniki, ki določajo aktivnost, pa so naslednji: mikrostruktura, specifična površina, porazdelitev velikosti delcev, površinska zaščita in količina jekla, uporabljenega v opremi.
(1) Mikrostruktura: silicij, katerega kemična sestava ustreza zahtevanim kazalnikom, ima v postopku rafiniranja boljšo mikrostrukturo, kar zagotavlja, da ima boljšo aktivnost za sodelovanje v reakciji, to je njena naravna ali naravna narava. Med mletjem je treba minimizirati razgradnjo naravne mikrostrukture in zmanjšati deformacije med zrni in zrnatimi skupinami, tako da večina silicijevega kovinskega prahu (več kot 99,8%) še vedno ohranja svojo prvotno naravno mikrostrukturo. Od štirih naštetih metod je štancanje in predenje boljša metoda. Ker se silicij v zraku lomi, se lomi vzdolž šibkejših členov telesa, brez strukturne deformacije, ki jo povzroči iztiskanje, mletje itd.
(2) Specifična površina: površina praška je površina enote mase, m2 / g, je pomemben pokazatelj sposobnosti sodelovanja v kemični reakciji. Specifična površina kovinskega silicijevega prahu je večja, reakcijska hitrost je hitrejša, reakcija je bolj popolna, stopnja izkoristka silicija je večja, vzorec toka reakcijskega območja je boljši, stopnja porabe silicija je nižja, kar kaže na njegovo visoko aktivnost . Zato je površina postala pomemben indeks aktivnosti silicijevega prahu. Praški imajo boljšo specifično površino.
(3) Klasifikacija velikosti delcev: metoda neposredne sinteze se postopoma zaključuje v fluidnem stanju, velikost delcev materiala se postopoma spreminja, površina se nenehno posodablja, reakcija je vse, tudi specifična poraba silicija se znatno zmanjša. Zato je treba velikost delcev silicijevega kovinskega prahu prilagoditi ravni velikosti delcev, da dobimo boljše rezultate in oblikujemo ustrezno boljšo porazdelitev velikosti delcev. Zato mora metoda mletja zagotoviti, da je sestava velikosti delcev nastavljiva in da je donos visok. Na primer, če je velikost delcev 1T silicijevega prahu približno 85% ali več, je to primernejša sintezna reakcija. To je indeks surovin silicijevega kovinskega prahu, ki se uporablja v fluidiziranem sloju 100.000 t / organo silicijevega grobega monomera. (4) površinska zaščita: proizvodnja kvalificiranega končnega silicijevega prahu v skladu z zahtevami glede kakovosti in indeksa delcev, površina potrebuje aktivno zaščito.
