Odpornost proti koroziji iz silicijevega cirkonija

Jun 26, 2020

Pustite sporočilo

Pri hladni deformaciji lahko α-Zr s šesterokotno tesno strukturo pri sobni temperaturi tvori teksturo. Tekstura silicijevega cirkonija ima pomemben vpliv na njegovo trdnost, lastnosti lezenja, hidridno usmerjenost in rast obsevanja. Obloga iz zlitine Zr-4, ki se uporablja v reaktorju, običajno zahteva skoraj radialno osnovno teksturo (to je, da je os šestkotne rešetke v bistvu vzporedna s premerom cevi). Na splošno je, kadar je razmerje zmanjšanja debeline stene in razmerja krčenja premera v končnem hladnem delovnem procesu večje od 1, takšna teksturna orientacija zlahka dobimo. Pri izdelavi tlačne cevi Zr-2,5Nb se tekstura nadzira z nadzorom parametrov postopka ekstrudiranja in strukture ekstruzijske odeje. V zlitini Zr-2,5Nb je luskin hidrid naključno usmerjen. Nadzor nad postopkom dodajanja tlačne cevi lahko luskin hidrid tangencialno porazdeli, da dobi želeno teksturo.

Po rekristalizacijskem žarjenju (približno 650 ℃) se tekstura hladno obdelanega materiala spremeni, orientacija hidrida pa postane kaotična (glejte prednostno usmeritev). Žarjenje hladno obdelanih materialov mora biti izvedeno v vakuumski peči, stopnja vakuuma mora biti višja od 10-4 Torr. Vmesna temperatura žarjenja je približno 700 ° C. Žig končnega izdelka se določi glede na zahteve glede zmogljivosti. Zahteve na površini cevi za oblaganje goriva so zelo stroge in jih je na splošno treba olupiti. Raztopina za kisanje je vodna raztopina fluorovodikove kisline in dušikove kisline. Po pikiranju je treba fluoridni ion na površini dela popolnoma odstraniti, sicer se bo korozijska odpornost materiala zmanjšala. Končana cev mora biti izravnana. Če postopek ravnanja ni primeren, bo povzročil neenakomerne mehanske lastnosti, nizko duktilnost peskanja in neugodno usmeritev hidrida.


Pošlji povpraševanje