Silicijev krom

Kratek uvod:

Silicij Krom je zlitina železa, sestavljena večinoma iz silicija, kroma in železa. Znana tudi kot fero-silicijeva zlitina kroma. Uporablja se predvsem kot vmesna zlitina za proizvodnjo srednjega, nizkega in mikroogljičnega železa s termičnim procesom elektrosilikona. Uporablja se kot deoksidizator (namesto ferosilicija) in dodatek kroma v proizvodnji jekla. Na splošno vsebuje Cr> 30% in Si> 35%, s presežkom železa in majhno količino nečistoč. Po klasifikaciji vsebnosti ogljika, kot so ogljik ≤ 0,06%, ≤0,10%, ≤ 1,0% itd.

Zlitina, ki vsebuje najmanj 30,0% kroma in ne manj kot 35,0% silicija. Postopek lahko razdelimo na dve vrsti: enostopenjski postopek (običajno ga imenujemo&"žlindra GG" ali&"rudni GG") in dvostopenjski postopek (ponavadi imenovan&"GG" brez žlindre&" ;). Surovine za taljenje v enem koraku so silicijev dioksid, kromova ruda in koks. Surovine za dvostopenjsko taljenje so silikatni, ogljikov ferokrom in jekleni sekanci. Oba načina taljenja uporabljajo koks kot redukcijsko sredstvo.

UPORABA:

1.Metalurška industrija

Krom trdo, pogosto vgrajeno v jeklo za izdelavo trdih in korozijsko odpornih zlitin, ki se večinoma uporabljajo za rafiniranje nerjavečega jekla, toplotno odpornega jekla in različnih električnih grelnih materialov.

2.Kemijska industrija

Različne kromove soli, pridobljene s predelavo kromita, so glavne surovine v kemični industriji. Kromova sol je ena glavnih sort anorganskih soli. Široko se uporablja v vsakdanjem življenju. Uporablja se predvsem pri galvanizaciji, strojenju, tiskanju in barvanju, medicini, gorivih, katalizatorju, oksidantu, zajemalcih kovine in koroziji.

3. Ognjevarni materiali in litega železa

Ker ima kromit tališče od 1900 ° C do 2050 ° C, lahko ohranja svojo glasnost pri visokih temperaturah in ne reagira z nobeno žlindro. Zato ga lahko uporabljamo kot ognjevzdržni material, peč za jeklo in oblogo peči za taljenje barvnih kovin.

4. Poleg tega se krom uporablja tudi v litega železa. Na primer, nodularno železo iz kroma ima lastnosti visoke trdnosti, velikega raztezka, visoke udarne vrednosti in nizke trdote.